PLG係列盤（pán）式連續幹燥機

產品介紹

  PLG係列盤式連（lián）續幹燥機是一種高效的傳導型連續幹燥設備。其獨特的結構和工作原理決（jué）定了它具有熱效率高、能耗低，占地麵積（jī）小、配置簡單、操作控製方便、操作環境好等特點，廣泛適用於化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的幹燥作業。在（zài）各行業使用實踐中深受好評（píng）。現生產製造常壓、密閉、真（zhēn）空三大類型、1200、1500、2200、3000四種（zhǒng），A(碳鋼（gāng）)、B(接觸物料（liào）部分（fèn）均布（bù）不鏽鋼)、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不鏽鋼，筒（tǒng）體和蓋頂內襯不（bú）鏽（xiù）鋼）。三種材質，幹燥麵積4～180m 2，共幾百種型號的係列產品，並能提供（gòng）與之相配套的種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行幹燥（zào）的需（xū）要。

盤（pán）式幹燥機製作完成（chéng）

工作原理

  濕物（wù）料自加料器連續地加到幹燥器上部第（dì）一層幹燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回（huí）轉運動使耙葉連續地翻（fān）抄物料。物料沿（yán）指數螺旋線流過幹燥盤表麵，在小幹燥盤上的物料被（bèi）移送到外（wài）緣，並在外緣落到下方的大幹燥盤外緣，在（zài）大幹盤上物料（liào）向裏移動並從中間落（luò）料口落如下一（yī）層小幹燥盤中。大（dà）小幹燥（zào）盤上下交替排（pái）列，物料得以連續地流過整（zhěng）個幹燥器。中空的幹（gàn）燥盤內通入加（jiā）熱介（jiè）質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱（rè）油，加熱介質由幹燥盤的（de）一端進入，從另一端導（dǎo）出。已幹（gàn）物料從（cóng）^後一層幹燥盤落到殼體的（de）底層，^後（hòu）被耙葉（yè）移（yí）送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式幹燥（zào）器的濕氣由設在頂（dǐng）蓋上的真空泵口排出。從底層排出的幹物料可（kě）直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收（shōu）冷凝器、袋式除塵器、幹料返混機構、引風（fēng）機等輔機，可提高其（qí）幹燥的生產能力，幹燥膏糊狀和熱敏性物 料（liào），可方便地回收溶劑，並能進行熱解和反應操作。

盤式幹燥機樣機，隨時試料（liào）

性能（néng）特點

(一)調控容易、適用性強 ◎通過（guò）調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉（yè）型式和（hé）尺寸使（shǐ）幹燥過程達到理想狀態。 ◎每層幹燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度（dù）控製準（zhǔn）確、容易。 ◎物料的（de）停（tíng）留（liú）時（shí）間可以^調整。 ◎物料的流向單一、無返混（hún）現象，幹燥均（jun1）勻、質量穩定、不需要再混合。 (二)操作（zuò）簡便、容易 ◎幹燥（zào）器的開車、停（tíng）車操作非常（cháng）簡單。 ◎停止進料後，傳送物料垢耙葉能很（hěn）快地排空幹燥器內（nèi）的物料。 ◎通過特殊（shū）的大檢視門的視鏡（jìng），可以對設備（bèi）內進行很仔細的（de）清洗和觀察。 (三)能（néng）耗低 ◎料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需（xū）要的功率小，電耗少。 ◎以（yǐ）傳導熱進行幹燥（zào），熱效率高，能量消耗低（dī）。 (四)操作環境（jìng）好，可回收（shōu）溶劑，粉塵排放符合要求 ◎常壓型：由於設備內氣流速度（dù）低（dī），而且設備內濕度分布上高下低，粉塵（chén）很難浮到設備頂部，所以頂部（bù）排濕口排出的（de）尾氣中幾乎不含有粉（fěn）塵。 ◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回（huí）收載濕氣（qì）體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆（bào）、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作（zuò）為載濕氣體進行閉路循環，使（shǐ）之（zhī）安全操作。特別適用（yòng）於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。 ◎真空型：在真空狀態（tài）下操作的盤式幹燥器，特別適用於（yú）熱敏性物料的幹燥。 (五（wǔ）)安裝方便（biàn）、占地麵積小 ◎幹燥器整體出廠，整（zhěng）體運輸，隻需吊裝（zhuāng）就位，安裝定位非常容易。 ◎由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很（hěn）大，占地麵積也很小。

技術特性

(一)幹燥（zào）盤 ◎設計壓（yā）力：一般為0.4MPa，^大可達1.6MPa。 ◎^高使（shǐ）用壓力：一般≤0.4MPa，^高（gāo）可達1.6MPa。 ◎加（jiā）熱介質：蒸汽、熱水、導（dǎo）熱油、幹（gàn）燥盤溫度100℃時使用熱水（shuǐ）加（jiā）熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和（hé）水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加（jiā）熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。 (二)物（wù）料傳送係統 ◎主（zhǔ）軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。 ◎耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。 ◎耙葉（yè）：絞（jiǎo）接在耙臂上，能隨盤麵上下浮動保持接觸，有多種形式。 ◎碾滾（gǔn）：對易結塊和需（xū）要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化（huà）傳熱和幹燥過程。 (三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式 ◎常壓型：圓筒（tǒng）或八棱柱型，有整體和對開兩種結構（gòu）。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。 ◎密閉型：圓筒型殼體，能承（chéng）受5Kpa內壓（yā），加（jiā）熱介（jiè）質進出口（kǒu）主管道可以在殼體內（nèi），也可以在殼體外。 ◎真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在（zài）殼體內。 (四)空氣加熱器（qì） 一般在蒸發量較大的情況下使用，以增強幹燥效率。

適應物料

幹（gàn）燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華 有機化工產品、 無機化工產品、 醫藥、食品、飼料、肥料

規格	外徑mm	高度mm	幹燥麵積m2	功率 Kw
1200/4	Φ1850	2718	3.3	1
1200/6		3138	4.9
1200/8		3558	6.6	1.5
1200/10		3978	8.2
1200/12		4398	9.9	2.2
1500/6	Φ2100	3022	8.0
1500/8		3442	10.7
1500/10		3862	13.4
1500/12		4282	16.1	3.0
1500/14		4702	18.8
1500/16		5122	21.5
2200/6	Φ2900	3319	18.5
2200/8		3739	24.6
2200/10		4159	30.8	4.0
2200/12		4579	36.9
2200/14		4999	43.1	5.5
2200/16		5419	19.3
2200/18		5839	55.4	7.5
2200/20		6259	61.6
2200/22		6679	67.7	11
2200/24		7099	73.9
2200/26		7519	80.0

規格	外徑mm	高度mm	幹燥麵積m2	功率 Kw
2500/6	Φ3150	3319	26.3	4
2500/8		3739	35
2500/10		4159	43.8	5.5
2500/12		4579	52.5
2500/14		4999	61.3	7.5
2500/16		5419	70
2500/18		5839	78.8	11
2500/20		6259	87.5
2500/22		6679	96.3
2500/24		7099	105	13
2500/26		7519	113.8
3000/8	Φ3800	4050	48	11
3000/10		4650	60
3000/12		5250	72
3000/14		5850	84
3000/16		6450	96
3000/18		7050	108	13
3000/20		7650	120
3000/22		8250	132
3000/24		8850	144
3000/26		9450	156	15
3000/28		10050	168

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