淺析八種幹燥設（shè）備在化（huà）工（gōng）製（zhì）藥行業中的應用

  幹燥設備在工業的使用上非（fēi）常廣泛，很多領域上都需要用到幹燥設備的使用，同樣，幹燥設備在製藥行業中也（yě）具有重要作用。今天，筆者將帶來八種幹（gàn）燥設備在（zài）化工製藥行業中的應（yīng）用。淺析八種幹燥設備在化工製（zhì）藥行業中的（de）應用。

  (1)帶式幹燥機

  帶式（shì）幹燥機由若幹個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加（jiā）熱裝置、單獨或公用（yòng）的新鮮空氣抽入係統和尾氣排出係統（tǒng）。對幹燥介質數量、溫度（dù）、濕度和尾氣循環量操作參數，可（kě）進行（háng）獨立控製，從而保證帶幹機工作（zuò）的（de）可靠性和操作條件的優（yōu）化。帶幹機操作靈活（huó），濕（shī）物進料，幹燥過程在完全密封的箱體內進（jìn）行，勞動條（tiáo）件較好，避免了粉塵的外泄。用於透氣性較好（hǎo）的片狀、條狀（zhuàng）、顆粒狀物料的幹燥，對於脫（tuō）水蔬菜、中藥飲片等含水量高而物料溫度不允許高的物料尤為合適（shì）。

  (2)滾筒刮板幹燥機

  滾筒（tǒng）刮板（bǎn）幹燥（zào）機是通過轉動的圓筒，以熱傳導的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物（wù）料，進行幹燥的（de）一種連續操作設備。需幹燥處理的料液由高位槽流入滾筒幹燥器的受料槽內。幹燥滾筒在傳（chuán）動裝置驅動下，按規定的轉速轉動。物料由布膜裝（zhuāng）置（zhì），在滾筒（tǒng）壁麵上（shàng）形成（chéng）料（liào）膜。筒內連續通入供熱介質，加熱筒體，由筒壁傳熱使料膜的濕分汽化（huà），再通過刮刀將達到幹（gàn）燥要求的物料刮下，經（jīng）螺旋輸送（sòng）至貯槽內，進行包裝。蒸發除去的濕分，視其性質可通過密閉罩，引入相應的處理裝置內;一般為（wéi）水蒸氣，可直接由罩頂的排氣管放至大氣中。該機（jī）主要用於處（chù）理液體（tǐ）物料，既可通（tōng）入蒸（zhēng）汽（qì）、熱水或熱油加熱幹燥，又可通入（rù）冷（lěng）水冷卻結片（piàn）。可根據（jù）不同的物料性質和工藝要求（qiú）采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。

  (3)空心槳葉幹燥機(葉片幹燥機)

  空心槳葉幹燥機又稱葉片幹燥機（jī），主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片，軸端裝有熱（rè）介質導入的旋（xuán）轉接頭。幹燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內壁（bì）和中空葉片壁傳導給物料。物（wù）料（liào）在幹燥過程中，帶有（yǒu）中空葉片的空（kōng）心（xīn）軸在給物料加熱的同時又（yòu）對物料進行攪拌，從而進行加熱麵的更新（xīn）。是一種連（lián）續傳導加熱幹燥機。加熱介質為蒸汽（qì），熱水或導熱（rè）油。加熱（rè）介（jiè）質通入殼體夾套內和兩根空心槳葉軸中，以傳導加熱的方式（shì）對物料進行加熱幹（gàn）燥，不同的物料空心槳葉軸結構有所（suǒ）不同。    該機適用於處理各（gè）種膏（gāo）糊狀、粒狀、粉狀等熱穩定（dìng）性較（jiào）好的物料，在（zài）特殊條件下也可幹燥熱敏性物料及在幹（gàn）燥過程中回收溶劑。常用於碳黑、輕質（zhì）碳酸鈣、鈦白粉、碳（tàn）酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳（měng）、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯（xī）(回（huí）收溶劑)等物料的幹燥或冷卻。

  (4)真空耙式幹燥機

  幹燥物料從真（zhēn）空耙式幹燥機的殼體上方正中間加入，在不斷轉動的耙齒的攪拌（bàn）下，物料與殼體壁接觸時，表麵不斷更（gèng）新（xīn），被幹燥物料受（shòu）到蒸（zhēng）汽(或（huò）熱水、導熱油)間接加熱，而是物料水分汽化，汽（qì）化的水分由真空泵及時抽走。被幹燥物料受到熱（rè）載體的間接加熱（rè），使物（wù）料中的（de）水分（fèn）汽化，汽化的水分由真空（kōng）泵及（jí）時排（pái）出。

  由於操作真空度較高，一般在400～700mmHg範圍內，被幹燥物料表麵水蒸汽壓力遠大於幹燥器殼體內蒸發空間的水（shuǐ）蒸汽壓力。從而有利於被（bèi）幹（gàn）燥物料內（nèi）部水分和表（biǎo）麵水分的（de）排（pái）出，有利於被幹（gàn）燥物料的水分（fèn）子運動（dòng），達到幹（gàn）燥的目的。真（zhēn）空耙式幹（gàn）燥機適用於熱敏性、在（zài）高溫下易（yì）氧（yǎng）化的物料或幹燥時易板結（jié）的物料，以及（jí）幹燥中排出的蒸汽須回收的物料。典型幹燥物料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞菁藍、染料中間體、羧甲基澱粉、麥芽糊精、蒽醌磺酸等。

  (5)雙（shuāng）錐形回轉真空幹燥器

  雙錐回轉真空幹燥（zào）器身略如橄欖狀，兩端有蓋，中間設兩軸以支承器身（shēn）。器身有夾套以加熱，幹燥時（shí）器身可回轉，使（shǐ）物料與（yǔ）器壁經常更（gèng）換接觸，克服了真空烘箱中物料主要依靠加熱（rè）筒（tǒng）傳導而熱效率低的缺點。回轉真空幹燥（zào）器在精細化工、醫藥等（děng）方麵已應用較廣，對粘度大或在回轉過程中附著性強的物料不適用。該設備主要用（yòng）於醫藥（yào），化工、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維（wéi）狀物料的濃縮、混（hún）合（hé）、幹燥及需低溫幹燥的物料(如生化製品等)，更適用於易氧化、易揮發、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允（yǔn）許破壞晶體的（de）物料的幹燥。

  (6)噴霧幹燥機

  噴霧幹燥是液體工藝成形和幹燥工業中^廣泛應用的工藝。^適用於從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品（pǐn）的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆（kē）粒形狀必須符合^的標準（zhǔn）時，噴霧幹（gàn）燥是一道（dào）^理想的工藝。

  (7)真空烘箱

  由於減壓以後，物（wù）料蒸發（fā）所含揮發物的蒸發溫（wēn）度可以（yǐ）降低，適用於各種熱敏、易氧化物料的幹燥。此裝置常為園筒或其他（tā）可承（chéng）真空操作的（de）外（wài）殼，內以電熱或熱水、導熱油（yóu）通過加熱板或加熱管進（jìn）行供（gòng）熱，適用於小批量間（jiān）歇（xiē）生產（chǎn）。

  烘箱是通用（yòng）幹燥設（shè）備，適用麵較（jiào）寬，屬盤（pán）架式間歇幹燥設備，應用於製藥、化工、食品。輕（qīng）工、重工業等行業物料（liào）及產品的加熱固化、幹燥脫水。如原料藥、生藥、中（zhōng）藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、衝劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫（tuō）水蔬菜（cài）、瓜果幹、香腸、塑（sù）料樹脂、電器元件、烘漆等。

  (8)旋轉閃蒸幹燥機

  被幹燥物料通過螺（luó）旋輸入器進入幹燥室，被幹燥器下部的攪拌槳粉碎，粉碎後的物料和熱空（kōng）氣充分接觸，在攪拌（bàn）槳和（hé）氣流分配器的雙重作（zuò）用下向上流動並（bìng）幹燥，經過分級器的篩選粒度和（hé）濕度合格（gé）的物料（liào）回轉（zhuǎn）向下幹燥（zào），直至合格（gé）為止。

  產品特點：幹（gàn）燥速度快。1-10秒就可以完成幹燥機（jī）;物料（liào）停留時間可調節。可在1-500s之間調節，適用於熱敏性物料的幹燥;多種加料裝（zhuāng）置供（gòng）選擇，加料連（lián）續（xù）穩定，不（bú）會產生架橋現象;幹燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏（mǐn）性物料（liào）變質;幹燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水分可調可控;幹燥強度高。