產品概(gài)述:我公司克服種種困難,對鈦材耙式幹燥機(jī)的製造,積累的大量(liàng)成功經驗。鈦材因其良好(hǎo)的工藝性能,密度較小,強度大(dà),還非常具有耐腐蝕性,廣受用戶歡迎,但也因其的材料特性,將其製造成用戶需要的設備,對機(jī)械加工要求非常(cháng)高。1、卷板製作鈦材的(de)性(xìng)能特點,鈦材(cái)板(bǎn)在製作卷板…
我公司克服種種困難(nán),對鈦材耙式幹燥機的製造,積累的大量成功經驗。鈦材因其良好的工藝性能,密度(dù)較小,強度大,還非(fēi)常具有耐腐蝕性,廣受用戶歡迎,但也因其的材料特性,將其製造成用戶需要的設備,對(duì)機(jī)械加工要求非常(cháng)高(gāo)。
1、卷板製作(zuò):鈦材的性能特點(diǎn),鈦材板在製作卷(juàn)板時它的彈回量比一般的金屬(shǔ)材料要大,所以焊接時(shí)比較困難,在卷板時使用鍍鋅的鐵皮來裹住抬板,這樣可防止鑄材板在製作卷板時聘缺陷。
2、焊接技術(shù)及期檢測:鈦的熔點高、比(bǐ)熱容大、且熱導性能差,所以進行鈦材焊接的工作就(jiù)比較麻煩。在焊(hàn)接的時候,鈦又(yòu)容易跟空氣中多種元素產生化學反應,很容易在焊接時出現裂紋。為確保焊接質量,在焊接前一(yī)定(dìng)要半表麵(miàn)清理(lǐ)幹淨,在過程中更要進行安全檢測以及保護措施(shī)。
被幹燥物料從殼(ké)體上方正中間加入(rù),在不斷轉動的(de)耙齒的(de)攪(jiǎo)拌下,物(wù)料與殼體(tǐ)壁接觸時(shí),表麵不斷更新,被(bèi)幹燥物料受到蒸汽間接加熱,而使物料水分氣化,氣化的水(shuǐ)分由真空泵及時抽走,該機可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式,傳(chuán)熱麵積更大,熱效率(lǜ)高,使其獲得更高的幹燥效率。由於操作真空度較高,被幹燥物料表麵(miàn)水蒸氣壓力遠大於幹燥機殼體內蒸發空(kōng)間的水蒸氣壓力,從而有利於(yú)被幹燥物料內部水分和表麵水分(fèn)的排出(chū),有利於被幹(gàn)燥(zào)物料的水分子運動,達到幹燥目的。
如果按先升溫加熱再抽真空的步伐(fá)操縱,加熱的氛圍被真(zhēn)空(kōng)泵抽出去的時分,熱量肯(kěn)定會被帶到真空泵上(shàng)去,然後導致真空泵溫升過高,有大概使真空泵功率(lǜ)低落。工件放入真空幹燥機裏抽真空是為了抽去工(gōng)件(jiàn)質猜中可以大概抽去(qù)的氣體(tǐ)身(shēn)分(fèn)。如果先加熱工件,氣體遇(yù)熱就(jiù)會脹大。由於真空箱的密(mì)封性非常好,脹大氣體所產生的巨大壓力有大概使視察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛(qián)伏的危害。按先抽真空再升溫加熱的步伐操縱,就可以大概防備這種危害。
正確的(de)運(yùn)用要領應該先(xiān)抽真空再升溫加熱。待到達(dá)了分外溫度後如發明真(zhēn)空度有所(suǒ)低落時再適當加抽一下。如許做關於延(yán)伸真(zhēn)空幹燥機的運用壽命是有利的。加熱後的氣(qì)體被導向真(zhēn)空壓力表,真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升淩駕了真(zhēn)空壓力(lì)表規矩的運用溫度範圍,就大概使真空壓力表產(chǎn)生示值不對。因而,依據以上條件講授(shòu),如許才會非常好的運用反(fǎn)轉(zhuǎn)真空耙式幹燥機。
鈦材耙式幹燥機製作完畢
鈦材導流板
單端麵機械密封
使用中的真空耙式幹燥機
鈦材耙式幹燥(zào)機主軸
現場安裝中全套真空耙式幹燥(zào)機
采用(yòng)夾層與內 攪拌 同時加熱方(fāng)式,傳熱麵 大,熱(rè)效率高(gāo)。特(tè)別適用於幹燥熱敏性(xìng)物料, 在高溫下易氧化的物(wù)料、或(huò)幹燥 時易板結(jié)的物料 ,以(yǐ)及幹燥中排(pái)出(chū)的蒸汽須回收的物(wù)料。幹燥完畢後物料為粉(fěn)末(mò)狀,所 以對於成品為粉末狀的物料較(jiào)為適用(yòng),幹燥(zào)完畢後可直接包裝, 無需粉碎。被幹燥物料(liào)有漿狀、粒狀、膏狀 、粉狀或纖維狀,並在(zài)固體醇(chún)納的生產工 藝中得到了廣泛(fàn)地應用。設置攪拌,使物料在筒內形成連續循環狀態,進一步提高了物料受熱的均勻。