旋轉閃蒸幹燥機新（xīn）型設備采用多種裝置（zhì），如采用多種加料裝置，使加料連續穩定，加料過（guò）程不會產（chǎn）生架橋（qiáo）現象；幹燥機底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區發生粘壁及（jí）變質現象（xiàng）；采用特殊的氣壓密封裝置（zhì）和軸承冷卻裝置，有效延長（zhǎng）傳動部（bù）分（fèn）的使用壽命；采用特殊的（de）分風裝置，降低了設備阻力（lì），並有效（xiào）提供了幹（gàn）燥機的處理風量；幹燥（zào）室裝有分級環及旋流片，可（kě）以調整（zhěng）物料細度和終水分；采用攪拌粉（fěn）碎裝（zhuāng）置，對物料產生（shēng）強烈的剪切、吹浮、旋轉作用；采用空氣過濾器、旋風分離器、布袋除塵（chén）器等，有（yǒu）效（xiào）清除粉塵，避免環境和物料汙染等。該設備傳質傳熱強，生產強度高，幹燥時間短，物（wù）料停留時間短。
1、幹燥室的確定
旋轉
閃蒸幹燥機處理部分物料的蒸發強度，體積（jī）給（gěi）熱法是旋轉閃（shǎn）蒸幹燥機的理論設計方法但此方法中關鍵的體積給熱（rè）係數很（hěn）難（nán）確定，所以缺乏可操作性。蒸發強度法是體積給熱法的（de）間接方法，隻要有一定的實驗數據就可以進行（háng）計算，是工業設計中常采（cǎi）用的方法。蒸發強度法是根據蒸（zhēng）發水（shuǐ）量和蒸發強度（dù）計算出幹燥室的體積，再根據直徑和高度的關係（xì）計（jì）算出有效高（gāo）度。
2、幹燥室直（zhí）徑（jìng）
另一種方法是通過物料衡算和熱量衡算（suàn）計算出所需空氣用量，再根據空氣速度範圍確定幹燥機的直徑。
3、幹燥器的高度及分級（jí）粒（lì）徑
從熱風分配器出來的熱風成（chéng）切線方向通過環形縫隙進人（rén）幹燥室，幹燥室的物料（liào）在熱風吹送作用下和攪拌器的推動下作螺旋式旋轉上（shàng）升運動。研究較小顆粒在離（lí）心力場作用下的流體運動時，重力作用（yòng）的影響很小，因此可忽略。
4、旋轉（zhuǎn）閃蒸幹燥機（jī）的應用
部分旋轉閃蒸（zhēng）幹燥機的操作條件，幹燥室上部設有分級環（huán），其作用主要是使顆（kē）粒較大或沒幹燥的物（wù）料與合格產品分離，擋在幹燥室內 能有效保證產品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環可以滿足產品粒度要（yào）求。錐底熱風人（rén）口處設有冷風保護，防止物料與高溫空氣接觸產生過熱變（biàn）質。幹燥係統為封閉式，而且（qiě）在微負壓下操作，粉塵不外泄，保護生產環境，安全衛生（shēng）。
