旋转闪蒸干燥器在载体氧化铝生产中的应用

目前，载体氧化铝(拟薄水铝)的烘干工序应用的干（gàn）燥设备有强化沸腾干燥器、旋转闪蒸干燥器、盘（pán）式干（gàn）燥器、耙式干燥器和微波干燥器等。在工业（yè）生（shēng）产过程中，干燥通常是^重要的工艺环节之一（yī）。正确的选择和设计干燥设备，不仅能保证完（wán）成（chéng）干（gàn）燥作业，而且能提高产品质量。本文介绍（shào）了安海达诺(ANHYDRO)公司开（kāi）发的第三代旋转闪蒸干燥器的旋转（zhuǎn）闪蒸干燥工艺（yì）、设备结构及在载体氧化铝中的（de）应用情况。
 
    1 生产工艺流程
 
    安海达诺旋转闪蒸（zhēng）干燥流程为：从过滤（lǜ）机来的滤饼在螺旋进料器中初步粉（fěn）碎后定（dìng）量送入干燥室（shì）；干燥过程中所需（xū）新（xīn）鲜空气由过滤器（qì）及鼓风机送入，经煤气或天然气燃烧炉加热到所要求温度送入热风分布器；进料（liào）器送入的块状湿（shī）料和（hé）由热（rè）风分布器进入的旋转热风在干燥室中、下部接触，表层迅速干燥。由于搅拌器的（de）搅拌、粉（fěn）碎及空（kōng）气的湍动，已干（gàn）燥表层迅速分离下来，形成（chéng）球形或不规（guī）则球形颗粒，由热气流送入分级器，较（jiào）大和较湿（shī）的未干物料（liào）被分离返回（huí）干燥室，热风（fēng）中（zhōng）的细小的合格粉料用布袋收尘器分离（lí），空（kōng）气经尾气排风机排入（rù）大气，粉料由（yóu）旋转阀排出，包装（zhuāng）出厂。
 
    2 设备结（jié）构
 
 
    旋转闪蒸（zhēng）干（gàn）燥器结构如图（tú）1所示。闪蒸加料罐直径1.0m，高（gāo）2.5m，搅拌转数6r·min-1；喂料螺旋300mm，螺距180mm，运行转数50~60r·min-1；闪（shǎn）蒸干燥器采用4~6mm厚的304不锈（xiù）钢材料制（zhì）造，外加厚100mm保温层和0.3m不锈钢薄板固定。旋转闪蒸干燥器总高4.18mm干燥段筒体部分直径1.6mm，流化段设有九（jiǔ）层搅拌桨，水平八层方位正（zhèng）交，锥形桨一层，搅拌转数（shù）180r•min-1；沸（fèi）石（shí）生产能力6.465t•h-1，蒸水量1600kg•h-1，天然气消耗量191m3•h-1。
 
    旋转闪蒸干（gàn）燥器的底部装搅拌器，用以混合和粉碎块状湿料并（bìng）保证粒子不在（zài）干（gàn）燥室高（gāo）温区停留太长时间（jiān），所（suǒ）以搅拌叶和室底及室壁都应有一合理间隙，搅拌的旋速也应合理选择。搅拌轴与干燥室底部间有良好的密封装置。
 
    分级器（qì）是一带孔的圆环，类似于孔（kǒng）板流量计，但有（yǒu）一个角（jiǎo）度，孔直径大小和高度（dù）取决于产品颗粒的分布，当高度一定时，孔径越小，其产品粒度越细闪蒸干燥筒内加分级环是（shì）安海达诺公司（sī）开（kāi）发的第三代产品新技术应用（yòng）的（de）重点之一，对控制产（chǎn）品的粒（lì）度^重要，大大提高了（le）产品合格率。
 
    干燥空气经热风分布器和塔壁底部的环隙进入干燥室，环隙尺（chǐ）寸是直（zhí）接影响干燥工况的重要参数。
 
    3生产能力
 
    以拟薄水铝石干燥前含水率55%，干（gàn）燥后含水率20%记（jì），则使用强化干燥器生（shēng）产拟薄水铝石，设备规格Φ700mm×3500mm，电（diàn）炉（lú）250kW，生产能力410kg•(h•台)-1，蒸水能力318.5kg•(h•台)-1。使用旋（xuán）转闪蒸干燥器，规格1600mm×4180mm，^大蒸（zhēng）水量1600kg•(h•台)-1，生产能力2059.2kg•(h•台)-1。
 
    4结论（lùn）
 
    旋转闪（shǎn）蒸干燥装置是当前精细化工产品^佳的干燥过程，按生（shēng）产能力计干燥设备体积小，生产能力大，设计配置（zhì）简单灵（líng）活。由于耗能（néng）低，排废少，在精细化工领域中得到广泛应用，具有如下特点：
 
    (1)能处理膏状、浆状（zhuàng）等物料，单（dān）位蒸水量与所消耗的电能（néng）^小，属节能（néng）型设（shè）备。 
    (2)操作连续（xù），停留时间短而且可以自调（diào），可干燥热敏性物（wù）料，并保证所干燥物料的各项工艺指标（biāo）。 
    (3)进料连续，DCS自动化控制，且可（kě）以根据操作参数的变化定量调节，以满足工艺要求的残余水分含量（liàng）和粒度分布。 
    (4)整个干燥系统为负压状态（tài）操作，车间环境^优（yōu）越。 
    (5)和其他干燥设备相比，占地面积小，结构紧凑，生产（chǎn）效（xiào）率高。 
    (6)把干燥和粉碎结合在一起连续进行，一次把块状，膏等物料变成细粉，节省了设备投资和占地面积。