紅薯（shǔ）澱粉幹燥（zào）機

1、紅薯澱（diàn）粉幹燥機工（gōng）作原理：
經換熱器加熱後的潔淨空氣被鼓入進風口，以（yǐ）適宜的速度旋（xuán）入幹燥室底部的環隙，然後按切線方（fāng）向進（jìn）入幹燥室，並呈螺旋（xuán）狀上升：同時，物料則由可無（wú）級調速的加料器定量加入（rù）塔內。在幹燥塔內，物料與熱空氣進行（háng）充分、高（gāo）效的質熱變換，被幹燥的（de）粉狀物料隨同熱風一起（qǐ）輸（shū）送至分離器，其中成品收集包裝（zhuāng），而尾氣則進一步經除塵裝置（zhì）處理後排空（kōng）。
2、紅薯澱（diàn）粉幹燥機特點：
①、幹燥強度高。由於物科（kē）受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，呈（chéng）高分散狀態，氣固兩相間的相對速度 較大，強（qiáng）化了傳質、傳熱（rè）。
②、適宜於熱敏性（xìng）物料。幹燥機底部高溫（wēn）區（qū）氣速高、物料很難與熱表（biǎo）麵直接接觸；另（lìng）外附有（yǒu）冷卻夾套（tào）、攪拌 齒配有（yǒu）利板（bǎn）這一切解決了物料粘壁、焦化之忱。
③、工藝簡化。與運用其它類型的幹燥機相比，用閃蒸幹燥機（jī）幹燥膏糊狀（zhuàng）、泥漿狀、濾餅等物料可以一次幹 燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎（suì）、篩分等工（gōng）序。
④、有效控製終水份和細度。進料及熱風溫度的調（diào）節及分級器的協調統一，對終水份（fèn）和成品粒度能夠充分控 製，從而保（bǎo）證了產品的濕含量及細（xì）度（dù）均勻一致。