產品概述:我公司克服種(zhǒng)種困難,對鈦材耙式幹燥機(jī)的製造,積累的大量成功經驗。鈦材因其良好的工藝性(xìng)能,密度較小,強度大,還非常具(jù)有耐腐蝕性,廣(guǎng)受用戶歡(huān)迎,但也因(yīn)其的材(cái)料特性,將其製造成用戶需要的設(shè)備,對機械加工要求非常高。1、卷板製作鈦材的性(xìng)能特點(diǎn),鈦材板在製作卷板…
我公司克服(fú)種種困難,對鈦材耙式幹燥機的製造(zào),積(jī)累的大量成功經驗。鈦材因其良好的工藝性能,密度(dù)較小,強度大,還非常具有耐腐蝕性,廣受用戶歡迎,但也因其的材料特性,將其製造成用戶需(xū)要的(de)設備,對機械加工要求非常高。
1、卷板製作:鈦(tài)材的性能特點,鈦材板在(zài)製作卷板時它的彈回量比一般的金屬材料(liào)要大,所以焊接時比較困難,在卷板時使用鍍鋅的鐵皮來裹(guǒ)住抬板,這樣可防止鑄材板在製作卷板時聘缺陷(xiàn)。
2、焊接技(jì)術及期檢測:鈦的熔點高、比熱(rè)容大、且熱導性能差,所以進行鈦材焊接的工作就比較麻煩。在焊(hàn)接的時候,鈦又容易跟空氣中多種元素產(chǎn)生化學反應,很容易在焊接時出(chū)現裂紋。為確保焊接質量,在焊接前一定要半表麵清理幹淨,在過程中更要進行安全檢(jiǎn)測以及保護措施。
被幹(gàn)燥物(wù)料從殼體上(shàng)方正中間加入,在不(bú)斷轉動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表麵不斷更新,被幹燥物料受到蒸(zhēng)汽間接加熱,而使物料(liào)水分氣化,氣化的水分由真空泵及時抽走,該(gāi)機可同時采用夾(jiá)層(céng)與耙齒同時(shí)加熱方式,傳熱麵積更(gèng)大,熱效率高(gāo),使其獲得(dé)更高的幹(gàn)燥效率。由於操(cāo)作真空度較高,被幹燥物料(liào)表(biǎo)麵水蒸氣壓力遠大於幹燥機殼體內(nèi)蒸發空間的水蒸(zhēng)氣壓力,從而有利於被幹燥物料內部(bù)水分和表麵水分的排(pái)出,有利於被幹燥物料的(de)水分子運動,達到幹燥目(mù)的。
如果按先升溫加(jiā)熱再抽真空的步伐操縱,加熱的氛圍被真空泵抽出(chū)去的時分,熱量肯定會被帶到(dào)真空泵上去,然後導致真(zhēn)空泵溫升過高,有大概使真(zhēn)空泵功率低落。工件放入真空幹(gàn)燥機裏抽真(zhēn)空是為了抽去工(gōng)件(jiàn)質(zhì)猜中可以(yǐ)大概抽去的氣體身分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會脹(zhàng)大(dà)。由於真空(kōng)箱的密封性非常好(hǎo),脹大氣體所產生(shēng)的巨大壓力有(yǒu)大概(gài)使視察窗鋼化玻(bō)璃爆裂。這是一個潛伏的危害。按(àn)先抽(chōu)真空再(zài)升溫加熱的步伐操縱,就(jiù)可(kě)以大(dà)概防(fáng)備這種危(wēi)害(hài)。
正確的運用要領應(yīng)該先抽(chōu)真空再升溫加熱。待到(dào)達了分外溫度後如發明真空度有所低落時再適當(dāng)加(jiā)抽一下。如許(xǔ)做關於(yú)延伸(shēn)真空幹燥(zào)機的運用壽(shòu)命是(shì)有利的(de)。加熱後的氣體被導向(xiàng)真空壓力表,真空(kōng)壓力表就會(huì)產生溫升。如果溫升淩駕了真空壓(yā)力表規矩(jǔ)的運用溫度範圍,就大概使真空壓(yā)力表產生示值不(bú)對。因而(ér),依據以上條件講授,如許(xǔ)才會非常好的運用反轉真空耙式幹燥機。
鈦材耙式幹燥機製作完畢
鈦材導流板
單端(duān)麵機械密封
使用中的真空耙式幹燥機
鈦材耙式幹燥機主軸
現場安裝中(zhōng)全套真空耙式幹燥機
采用夾層與內 攪拌 同時加熱方式,傳熱麵(miàn) 大,熱效率高。特別適用於幹燥熱敏性物料, 在高溫下易氧化的(de)物料、或幹(gàn)燥 時(shí)易板結的物料 ,以及幹燥(zào)中排出的蒸汽須回收的物料。幹燥完畢後物料為粉末狀,所 以對(duì)於成品為粉末(mò)狀的物料較為適用,幹燥完畢後可直接包裝, 無需粉碎。被幹燥物料有(yǒu)漿狀、粒狀(zhuàng)、膏狀 、粉狀或纖維狀,並在固體醇納(nà)的生產工 藝中得到了廣泛地應用。設置攪拌,使物(wù)料在筒內形成連續循環狀態(tài),進一步提高了物料受(shòu)熱的均勻。