閃蒸幹燥機的（de）物料生產過程（chéng）

  目前，閃蒸幹燥機已經在製藥、生物、食品、化丁等領（lǐng）域發揮了作用。然而，由（yóu）於幹燥材料在（zài）各個領域的要求和參數存在（zài）很大差異，各個領域的選擇標（biāo）準是不同的。熱空氣（qì）由入口管以適宜的噴動速度（dù）從閃蒸幹燥機（jī）底部進入（rù）攪拌粉碎幹燥室，對物料產生強烈的（de）剪切、碰撞、磨擦（cā）而被微粒化，強化了傳質傳熱。

  在閃存幹燥機的底部，較大的濕顆粒在攪（jiǎo）拌機的作用下被機械破（pò）碎，較低的濕含量和較小的顆（kē）粒被旋轉氣流夾住，在上升過（guò）程中（zhōng）進一步幹燥。對於脫水蔬菜、中藥（yào）飲片等含水率高、物料溫度不允許高的物料，用於透氣（qì）性好的片狀、條狀、顆粒狀物（wù）料的幹燥。

  前道工序的閃蒸幹燥機(如（rú）濾餅)直接進入給料機（jī），螺旋給料機（jī）采用無級變速，將濕料送入閃蒸幹燥機進行幹（gàn）燥。由幹氣固兩相旋（xuán）轉流動（dòng），固相慣性大於氣相，固氣相對速度大，加強兩相傳質傳（chuán）熱。因此，閃（shǎn）蒸幹（gàn）燥機生（shēng）產強度高，尾氣與粉末從閃（shǎn）蒸幹燥機頂部分（fèn）離，通過袋式除塵器從星形卸料機排出。幹燥後可直接包裝，無（wú）需粉碎。

  空氣過濾器（qì）進入新鮮空（kōng）氣（qì），直接或間接加熱器加熱。空氣分配器的環（huán）形縫隙主要依靠熱空氣進入閃蒸幹燥室。閃蒸幹燥（zào）機具有幹燥速度快、蒸發（fā）強度（dù）高、產品質量好（hǎo）等優點。脫水（shuǐ）濾餅的育狀（zhuàng）物料在造粒或製成棒狀後（hòu）也可幹燥（zào）。