閃蒸幹燥機有哪些抗腐蝕的工藝？

  閃蒸幹燥機幹燥室配有分級環和旋流片，可調節物料細度和終水份。與（yǔ）其他幹燥（zào）方法相比，可以有效地增加物料（liào）的比重。幹（gàn）燥室內周向（xiàng）氣速高，物料停（tíng）留（liú）時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變（biàn）質現象。由於氣固兩相作旋轉流動。固相慣性大於氣相，固（gù）相間的相對速度大，加（jiā）強了兩相間（jiān）的傳質傳熱（rè），因（yīn）此該機的生產強度高。閃蒸幹燥機（jī）適用範圍廣，產能（néng）大，產品質量（liàng）好（hǎo），效率高，節能。

  閃（shǎn）蒸幹燥機抗腐蝕的工藝（yì）說明：

  1、用普通（tōng）碳鋼靜電噴塗聚酯（zhǐ）樹脂粉末塗料。
  耐腐蝕的能力完（wán）全可（kě）以與不鏽鋼相比。該粉末塗料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點，具（jù）有優異的室外耐候性和耐（nài）熱性，同時機械加工廠家具有優異的耐腐蝕（shí）性和耐粉化性、優異的光澤和色光性，靜電粉末塗裝完全適用於幹燥機殼體的防腐。

  2、采用不鏽鋼冷軋板。

  閃蒸幹燥（zào）機的上蓋板多為（wéi）冷軋不鏽鋼板，所以成本很高。為何使用不（bú）鏽鋼而不采（cǎi）用普通碳鋼（gāng），隻是因為該（gāi）設備在工作狀態會接觸到各種腐（fǔ）蝕性物質和氣體（tǐ），而不鏽鋼的耐腐蝕性是非常優越的，所以采用（yòng）不鏽鋼（gāng）冷軋板材製造（zào）。

  3、靜電粉（fěn）末噴塗

  閃蒸幹燥（zào）機製（zhì）造中的應用傳統油漆為（wéi）液體，含有大量酯酮（tóng）和烴等有機溶劑（jì），給生（shēng）產、貯藏、施工（gōng）帶來（lái）一係列麻煩，易燃易爆，不安全。有一（yī）定的毒（dú）性，揮發到（dào）大氣中（zhōng），嚴重汙染環境。因此，國內外塗（tú）料專家致力（lì）於開發不使用溶液或不（bú）使用（yòng）溶液的（de）新塗料。這種新塗料之一是粉末塗料。

  4、磷化--鈍化工藝

  在閃蒸幹燥機的製造中，70%的零件是碳鋼結構（gòu）。工序之間周轉時間（jiān）較長，因而在工段表（biǎo）麵產生大量的（de）鐵（tiě）鏽，塗（tú）裝前需（xū）要更多的人（rén）工去（qù）除鏽。磷化-鈍化（huà）工藝，LED顯示屏是（shì）通過（guò）電氣和電化學反應，經過一次性處理（lǐ），可以使鋼鐵工件布滿鐵鏽的表麵呈現出金（jīn）屬原有的顏色，同時在金屬表麵生成一層致（zhì）密的防鏽膜。在潮濕的空氣中可以放置十幾天，也不會生（shēng）鏽。其操作方法簡單，可改善工作環境，減輕勞動強度，節省人力物力。磷化-鈍化處理液中含有乳化劑（jì）、鉬酸鹽、可溶性（xìng）磷酸鹽和各種酸等，該方法不僅用（yòng）於上述機型，還（hái）用於其（qí）他類似結構和框架。