旋轉閃蒸幹燥機新型設備采用多種先進裝置，如采用多種加料裝置，使加（jiā）料連續穩定，加（jiā）料過程不會產生架橋現象；幹燥機（jī）底（dǐ）部采用特殊的冷（lěng）卻裝置，避免（miǎn）了物料在底部（bù）高溫區發生粘壁及變質現象（xiàng）；采（cǎi）用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效（xiào）延長傳動部分的使用壽命；采用特殊（shū）的分風裝置，降低了（le）設備阻力，並有效提供了幹燥（zào）機的處理風量；幹燥室裝有分級環（huán）及旋流片（piàn），可以調整物（wù）料細度和終水分；采用攪拌粉碎裝（zhuāng）置，對物料產生強烈的剪切、吹浮（fú）、旋轉作用；采用空氣過濾器、旋風分離器、布袋（dài）除塵器等，有效清除粉塵，避免環境和（hé）物（wù）料汙染等。該（gāi）設備傳質傳熱強，生產強度高，幹燥時間短，物料停留（liú）時間短。那麽今天由經驗豐富的常州地區幹燥設備廠家向大家（jiā）介紹旋轉（zhuǎn）
閃蒸幹燥機的四大工（gōng）藝設計方法吧！
一、幹燥室的確定
旋轉閃蒸幹燥（zào）機處理部（bù）分物料的蒸發強度，體（tǐ）積給熱（rè）法是旋轉閃蒸幹燥機的理論設計方法（fǎ）但此方法中（zhōng）^關鍵的體積給（gěi）熱係數很難確定，所以缺乏（fá）可操作性。蒸發強度法（fǎ）是體積給熱法的間（jiān）接方法，隻要（yào）有一定的實驗數據就可以進行計算，是工業設計中常采用的方（fāng）法（fǎ）。蒸發強度法是根據蒸發水量和蒸發強度計算出幹燥室的體積，再根據直徑和高（gāo）度的關係計算出有效高度。
二、幹（gàn）燥室直徑
另一種方法是通過物料衡算和熱量衡算計算出所（suǒ）需空氣用量，再根據空氣速度（dù）範圍確定幹燥機的直徑。
三、幹燥器的高度及分級（jí）粒徑
從熱風分配器出來的熱風成切線方（fāng）向通過（guò）環形縫隙進人幹（gàn）燥室，幹燥室的物料在（zài）熱風吹送作（zuò）用（yòng）下和攪拌器的（de）推（tuī）動下作螺旋式旋轉上升運動。研究較小顆粒在離心（xīn）力場作用下的流體（tǐ）運動時，重（chóng）力作用的影響很小（xiǎo），因此可忽略。
四、旋轉閃蒸幹燥機（jī）的應用
部分旋轉閃蒸幹燥機的操作條件，幹燥（zào）室上部設有分（fèn）級環（huán），其作用主要是使顆粒較大或沒幹燥的物料與合格產品（pǐn）分離，擋在幹（gàn）燥（zào）室內 能有效保證產品（pǐn）粒度和水分要求。更換不同通徑（jìng）的分級環可以滿足產（chǎn）品粒度要（yào）求。錐底熱風人（rén）口處設有冷風保（bǎo）護，防止物（wù）料與高溫空氣接觸（chù）產生過熱變質。幹燥係統為（wéi）封閉式，而（ér）且在微（wēi）負壓下操作，粉塵（chén）不外泄，保護（hù）生（shēng）產（chǎn）環境，安全衛生。
