HG係列（單鼓·雙鼓（gǔ））轉鼓（gǔ）滾筒刮板幹燥機

工作原理
  滾筒幹燥機是（shì）一種內加熱傳導型轉動連續（xù）幹（gàn）燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道（dào）輸送至滾筒（tǒng）內壁，傳導到（dào）滾筒外壁（bì），再（zài）傳導給料膜，使料膜中的濕得到蒸發、脫濕、使含濕分（fèn）的物料得到幹燥。幹燥好（hǎo）的物料被裝置（zhì）在滾筒表麵的刮刀鏟（chǎn）離（lí）滾筒，到置於刮刀下方的螺旋輸送器（qì），通過螺旋輸送器（qì）將（jiāng）幹物料集中、包裝。
性能特點
◎熱（rè）效率高。因滾筒幹燥機傳熱機理屬熱傳導，傳熱方（fāng）向在整（zhěng）個操作（zuò）周期中（zhōng）保持一致，除蓋（gài）散（sàn）熱和熱輻射損失外，其（qí）餘熱量全部都用（yòng）於筒料膜濕分的蒸發上，熱效率可達70%-80%。
◎操作彈性大，適用性廣。可調整滾筒幹燥機的諸多幹燥因素。如進料的濃度、塗料料膜（mó）的厚度、加（jiā）熱介質的溫（wēn）度、滾筒的（de）轉動速度等，都可以改變滾筒幹燥（zào）機的幹燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒幹燥（zào）操作帶來很大的方便，使之能適應多種物料的幹燥和（hé）不同產量的要求。
◎幹燥時間短（duǎn）。物（wù）料的（de）幹燥周期一般隻有（yǒu）10-300秒，在適（shì）合於熱敏性物（wù）料。若將滾筒幹燥機設置在真空（kōng）器中，則可在減壓條件下運行。
◎幹燥速率大。由於塗料抹於筒壁的料膜很薄，一（yī）般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質方向一致，料膜表麵可保持（chí）20-70kg.H2O/m2.h的（de）蒸發強。
安（ān）裝
   本機安裝係根（gēn）據總圖布置安裝，地麵（miàn）要平整，蒸氣（qì）管進口處要裝壓力表及（jí）安全閥，各蒸氣進（jìn）口法蘭連接牢固。
適應物料
◎適用於化（huà）工（gōng）、染料、製藥、食品（pǐn）、冶金等行（háng）業液體或較粘稠物料的幹燥（zào）。
維護
◎定期檢查旋轉部件轉動靈活性（xìng），是否有卡阻現象。鏈輪（lún）等部件要定期加上潤滑脂，定期校正壓力表等計（jì）量器件誤差。對（duì）三角帶傳動件 有磨損（sǔn）嚴重現象應及時（shí）更（gèng）換。
◎電動機、減速機維護詳見電動機、減速機使用（yòng）維護說明書。
調試
本機安裝後要先（xiān）進行試運轉實驗
◎點動主電機觀察主滾筒轉向正（zhèng）確。
◎觀察主滾筒及各傳部（bù）件轉動是否靈活，觀察蒸氣進出（chū）口是（shì）否接通，壓力表是否在工作壓力範圍內（nèi）。
◎啟動電機，主滾筒動（dòng）運轉平穩，溫度（dù）升高後加入物（wù）料後調整電機轉（zhuǎn）速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控製物（wù）料^終（zhōng）含水量。
◎啟動絞龍電（diàn）機，輸出幹（gàn）燥成品物料，根據幹燥成品量調整絞龍電機轉（zhuǎn）速。
技術規（guī）格

注：如客戶需要，可為客戶設計製造上部（bù）進料雙滾筒幹燥機。

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