旋轉閃蒸幹燥機新型設備采用多種先進裝（zhuāng）置，如采用多種加料裝（zhuāng）置，使加料連續穩定，加料過程不會產生架橋現象；幹燥機底部（bù）采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區發（fā）生粘壁及變質現象；采用特殊的（de）氣（qì）壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命；采用特殊的分風裝置，降低了設備（bèi）阻力，並有（yǒu）效提供了幹燥機的處理風量；幹（gàn）燥室裝（zhuāng）有分級環及旋流片，可以調整物料細度和終水分；采用攪拌粉碎裝置，對物料（liào）產生強烈的剪（jiǎn）切、吹浮、旋轉作用；采（cǎi）用空氣過濾器、旋風分離器、布袋除塵器等，有效清除粉塵，避免（miǎn）環境（jìng）和物料汙染（rǎn）等。該設（shè）備傳質傳熱強（qiáng），生產強度高，幹燥時間短，物料停留時間短。那麽今天由經驗豐富的常州地區幹（gàn）燥設備廠家向大家介紹旋轉
閃蒸幹（gàn）燥機的四（sì）大工藝設計方法吧！
一、幹燥室的確定（dìng）
旋轉閃（shǎn）蒸幹燥機處理部（bù）分物料的蒸發強度，體積給熱法是旋轉（zhuǎn）閃（shǎn）蒸幹燥機的理論設計方法但此方法中^關鍵的體積給（gěi）熱係數很難確定，所以（yǐ）缺（quē）乏可操作性。蒸發（fā）強度法是體積給熱法的間（jiān）接方法，隻要有一定的實驗數據就可以進行計算，是工業設計中常采用（yòng）的方法。蒸發強度法是根據蒸發水量和蒸發強度計算出幹燥室的體積，再（zài）根據直徑和高度的關係計算出有效高度。
二、幹燥室直徑
另一種方法是通過（guò）物料衡算和熱量（liàng）衡算計算出所需空氣用量，再根據空氣速度範圍確定（dìng）幹燥機的直徑。
三、幹燥器的高度及分級粒徑
從熱風分配器出來的熱（rè）風成切（qiē）線方向通過環形縫（féng）隙進人幹燥室，幹燥室的物料在熱風吹送作用（yòng）下和攪拌器的推動下作螺（luó）旋式旋（xuán）轉上升運（yùn）動。研究較小顆粒在離心力場作用下的流體運動時（shí），重力作用的影響很小，因此可忽略。
四、旋轉閃（shǎn）蒸幹燥機的應用
部分旋轉閃蒸幹燥機的操作條件，幹燥室上部設有分級環，其作（zuò）用主要是使顆粒較大或沒幹燥的物料與合格產品分（fèn）離，擋在（zài）幹燥室內 能有效（xiào）保（bǎo）證產（chǎn）品粒度和水分要求。更換不同（tóng）通徑的分級環可以滿（mǎn）足產品粒度要求。錐底熱風人口處設有冷風保護，防止（zhǐ）物料與高溫空氣接觸產生（shēng）過熱變質。幹燥係統為封閉式，而且在微（wēi）負壓下操作，粉塵不外泄，保護生產（chǎn）環境，安全衛生。
