产品概述:HZG回转滚筒干燥机(jī)是主体略带倾斜并能(néng)在一定范围(wéi)内可(kě)调转速的圆筒体(tǐ),湿物料由加料机送入圆筒内,在内筒均布的抄板器翻动下,物料(liào)在干燥器内均匀分布与分散并与通过筒内(nèi)的热(rè)风(fēng)(并(bìng)流或逆流(liú))充分接触,加(jiā)快了干燥传热,传质。从而达到干(gàn)燥的目的。该设备(bèi)可选用多种形式抄板来适应…
工(gōng)作原理
湿物(wù)料从干燥机一端投(tóu)入后,在(zài)内筒(tǒng)均布的抄(chāo)板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热(rè)空气充分接触,加快(kuài)了干燥传热,传至推动力。在干燥过程中,物料(liào)在带有倾斜度的抄板(bǎn)和热气流的作(zuò)用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。
适应物料
◎化工、矿山、冶金(jīn)等行业大(dà)颗粒,比重大物料(liào)干燥,如:矿山、高炉(lú)矿(kuàng)渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。
◎对(duì)有特殊(shū)要求的(de)粉末、颗粒(lì)状物料的干燥,如:HP发泡剂、酒(jiǔ)糟(zāo)渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。
◎要求低温(wēn)干燥,且需大(dà)批量连续干燥的物料。
性能特点
◎转筒干燥器机械化程度高,生产能力较(jiào)大。
◎流体通过筒体(tǐ)阻力小,功能消耗低。
◎对(duì)物料特性的适应性比较(jiào)强。
◎操作稳定(dìng),操作费用较低,产品干燥的均匀性好。
结构示意图
技术规格
型号 | 直接加热顺流式 | 直(zhí)接加热顺流式 | 直接加热逆流式 | 直接加热逆流式 | 复合加热 | 复合加(jiā)热 |
物料种类 | 矿石 | HP发泡剂 | 高炉矿渣(zhā) | 硫铵 | 磷(lín)肥 | 煤 |
处理量(kg/h) | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
出(chū)含水量(%) | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
终含水量(%) | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
平(píng)均粒径(mm) | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 0.5 | 5 |
物料堆积重(chóng)度(dù)(kg/m3) | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
热风量(kg/h) | 3900 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
入口气体温度(oC) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
物料(liào)出口温度(oC) | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
加热方式 | 煤气 | 蒸气式电加热 | 重油(yóu) | 燃煤热风炉(lú) | 重油(yóu) | 重油 |
装料系数 | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
转速(rpm) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
倾斜度(dù) | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
抄板数目 | 12 | 24 | 12 | 22 |
内筒外(wài)面8 内筒外面16 |
6 12 |
干燥器直径(m) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 |
外筒2 内筒0.84 |
外筒2.4 内筒0.95 |
干燥器长(zhǎng)度(m) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
驱动功率(kw) | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |