碳酸鈣行業用的製（zhì）粒機總體要求是熱效率高、能耗低、配置簡單、控製方便、占地麵積小、操作環境（jìng）安全衛生。目前，無機鹽行業使用較普遍（biàn）的高效混合製粒機有：旋轉列管幹燥（zào）機、回轉間接加熱幹燥機、盤式連續幹燥機、氣流幹燥機（jī）（又分脈（mò）衝氣（qì）流、氣流旋轉、正（zhèng）負壓二級氣流幹燥）、
旋轉閃蒸幹燥機、回轉滾筒（tǒng）幹燥機、噴霧幹燥機（又分造粒、粉狀、離（lí）心式、壓力式）、
振動流化床幹燥機、靜態真空幹燥機、熱風循環烘箱、耙（pá）式、漿葉式真空幹（gàn）燥機、沸騰幹燥機（臥式、立式）等。
這些高效混合製粒機為產品質量提供了保證，但是，都存在尾氣收“塵（chén）”問題。由於納米（mǐ）級產品的不（bú）斷增加（jiā），原始粒徑越（yuè）來越微細，膏狀物料潛在含水量提高，加上企業不斷向大型化、規模化方向發展，企業渴望組合高效混合製粒機。尤其是一些大噸位產品，如沉澱碳酸鈣，目前全國生產量300多萬噸，^小的生產線年產1萬噸，10萬噸（dūn）規模要五（wǔ）套高效混（hún）合製粒機，廣西一家企業規劃搞到50萬噸，按目前的高效混合製（zhì）粒機水平，無論設備的占地麵積還是產品幹燥後的尾氣收“塵”量都是（shì）很大的。
按照目前行業普遍采用的脈衝布袋除塵器，操作環境是非常惡劣的，必須采取有力措施加以解決。因此，我們希望設備研製單位（wèi）重點解決兩個問題，一是含水量高的膏狀微細物體幹燥（zào）問題，二是（shì）物體幹燥後尾氣收“塵”工業衛（wèi）生問題。仍以碳酸鈣行業為例，全國200多個（gè）企業，在高效混（hún）合製粒機（jī）選型（xíng）上，基本采用回轉間接加熱幹燥機、盤（pán）式連續幹燥機、旋轉列管（guǎn）幹燥（zào）機等，生產效（xiào）率雖（suī）然得到滿足（zú），能源消耗和尾氣收“塵”都不理想，一進碳（tàn）酸鈣企業，從地上到房頂都覆蓋著一（yī）層白色的碳酸鈣粉末，甚至在辦公室的桌椅上也是一層白，這（zhè）一方麵有管理問題，更（gèng）重要的是幹燥後尾氣收“塵”不過關。^近這個行業引進了美國杜（dù）邦公司生產的除（chú）塵（chén）設備，基本（běn）解決了問題。
因此，組合高效混合製粒（lì）機（jī）應（yīng）該包（bāo）括：提供熱源設備，一、二級（jí）高效混合（hé）製粒（lì）機，尾氣收“塵”設備等，希望設備製造（zào）、研究單（dān）位在熱效率（lǜ）高、能耗低（dī）、配（pèi）置簡單、控製方便等方麵做文章，在組合高效混合製粒機（jī）方麵做文章，服務別（bié）人（rén），發展自己。如（rú）果（guǒ）碳酸鈣行業的幹燥問題（tí）解決好（hǎo）了，實現了設備高效、環（huán）境友好（hǎo），其他品種（zhǒng）幹燥問題就好解決了。
